產品展廳
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PEEK VICTREX PEEK 150FC30 威格斯 Victrex
- 品牌：威格斯 Victrex
- 價格： ￥137/千克
- 發(fā)布日期： 2024-08-30
- 更新日期： 2025-09-05
產品詳請
| 品牌 | 威格斯 Victrex |
| 貨號 | |
| 用途 | |
| 牌號 | PEEK VICTREX PEEK 150FC30 |
| 型號 | VICTREX PEEK 150FC30 |
| 品名 | PEEK |
| 包裝規(guī)格 | |
| 外形尺寸 | 25kg/盒 |
| 生產企業(yè) | 威格斯 Victrex |
| 是否進口 |
威格斯
Victrex plc 是一家總部位于英國的高性能聚合物供應商。它是富時 250 指數的成分股。公司的總部和制造工廠位于英國,在多個市場設有技術和客戶支持設施,為 40 多個國家/地區(qū)提供服務。威格斯服務于各種行業(yè),包括航空航天、汽車、電子、石油和天然氣以及醫(yī)療。
歷史
該公司成立于 1993 年,通過管理層收購 Imperial Chemical Industries plc 的 PEEK 聚合物業(yè)務而成立。它于 1995 年首次在倫敦證券交易所上市。威格斯總部位于蘭開夏郡布萊克浦附近的克利夫利斯,歷來投入巨資以提高產能,最近投資了 9000 萬英鎊,將產能提高了約 70%。到 2015 年,其聚合物的年產能將超過 7,000 公噸(目前的年產能為 4,250 公噸)。[3]
操作
該公司是一家高性能聚芳醚酮的制造商,包括 VICTREX PEEK 聚合物、VICTREX 管材和 PEEK-OPTIMA。其業(yè)務分為兩個業(yè)務部門
Victrex Polymer Solutions (VPS) - 專注于運輸、工業(yè)、石油和天然氣以及電子市場
Invibio Biomaterial Solutions (Invibio) - 專注于植入式 PEEK 生物材料解決方案
VICTREX PEEK
英國威格斯公司生產的熱塑性材料
本詞條缺少概述圖,補充相關內容使詞條更完整,還能快速升級,趕緊來編輯吧!
VICTREX PEEK,性能最高的熱塑性材料之一。
產品介紹
英國威格斯公司 (Victrex plc) 是全球領先的高性能材料制造商,其產品包括VICTREX PEEK 聚合材料、VICOTE™ 涂料和APTIV™ 薄膜。這些材料具有獨特的綜合性能,可廣泛應用于不同的市場領域,有助于加工廠商和終端用戶實現成本更低、品質更高及性能更優(yōu)的目標。威格斯生產設施設在英國,并有服務于全球30多個國家的銷售和分銷中心,其全球市場開發(fā)、銷售和技術支持服務部門與客戶攜手合作,提供加工、設計和應用開發(fā)領域的實用協助以及培訓。
VICTREX PEEK——性能最高的熱塑性材料之一
1978,威格斯成功開發(fā)出VICTREX PEEK聚合材料至今,VICTREX PEEK已經擁有30年歷史。VICTREX PEEK是一種線性芳族半結晶的熱塑性塑料,是公認的全世界性能最高的熱塑性材料之一。這種材料提供了獨特的綜合性能,幫助加工廠商和最終用戶在成本節(jié)約、性能提升和產品差異化方面達到全新水平。
性能優(yōu)勢
· 純度高、浪費少、利用率高、廢料少,并且可減少顆粒和污染
· 具有良好的耐熱性,可改善加工生產率(在周期之間不需要冷卻)
· 在高溫下仍能保持其模量,使加工效率和產品性能得到進一步提高
· 具有良好的機械性能,可以提高耐沖擊力、加快設備裝配速度、增強產品的堅固性
· 具有良好的耐化學腐蝕性,可以抵抗絕大多數化學物質,從而保護各種零部件,
· 延長其使用壽命 全面降低系統(tǒng)成本,提高投資回報率。
VICTREX
聚醚醚酮品牌
1977年英國ICI公司成功合成聚醚醚酮PEEK,1978年開始在市場上銷售,1982年以VICTREX®(威格斯)牌號銷售。
中文名威格斯
外文名VICTREX
經過近30年的發(fā)展,VICTREX®已成為牌號最齊全的聚醚醚酮品牌,包括VICTREX®PEEK聚合物、VICOTE™涂料和APTIV™薄膜。
2007年,ICI賣給荷蘭公司后,VICTREX獨立,屬于英國的上市企業(yè)。VICTREX®PEEK具有如下性能優(yōu)勢:
耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃
耐化學性:除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度和濃度內PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內,PEEK可以在幾乎所有的溶劑里使用
極高的機械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強度,在高溫下仍會保持優(yōu)異的機械性能
優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性:極高的剛性和耐蠕變強度,吸水率低,線性膨脹系數小
耐磨性:非常適用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環(huán)境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環(huán)境下使用
抗水解和輻射:可以長期在高溫高壓的水蒸汽環(huán)境里使用,對X和γ射線輻射的抵抗性極強,阻燃和電氣性能良好:不需要添加任何阻燃劑就可達UL V-0級,即使在高溫下也具有良好的電氣性能
純度高:PEEK的金屬離子含量極低,在真空度高的時候排出非常少的離子和氣體,非常適合使用在半導體、超純水等對純度要求苛刻的行業(yè)
自潤滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
經過30多年的發(fā)展,聚醚醚酮這種高性能材料在汽車零部件、半導體工業(yè)、航天工業(yè)、石化行業(yè)、機械工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電器等等領域得到廣泛的應用,如用于制造汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。
VICTREX PEEK
VICTREX 創(chuàng)新的基礎
憑借 30 多年的專注和經驗,Victrex 聚合物解決方案是 Victrex plc 的一個部門,是全球領先的高性能聚芳醚酮 (PAEK) 制造商,包括 VICTREXTM PEEK 聚合物。我們的產品組合是市場上最廣泛的聚芳醚酮系列之一。我們與客戶和最終用戶合作,提供技術驅動的解決方案,以應對他們面臨的挑戰(zhàn)和機遇,并幫助他們在航空航天、汽車、電子、能源、工業(yè)、醫(yī)療和半導體市場實現新的成本節(jié)約、質量和性能水平。VICTREX PEEK 聚合物在各種溫度和極端條件下均具有出色的性能。它是一種線性、芳香族、半結晶聚合物,被廣泛認為是世界上性能最高的熱塑性塑料之一。它提供了獨特的高性能特性組合和范圍。除了 VICTREX PEEK 聚合物外,我們還有兩種 PAEK 聚合物,即 VICTREX HT™ 聚合物和 VICTREX ST™ 聚合物,它們可以在惡劣環(huán)境下在越來越高的溫度下保持機械性能。
當最終用途應用需要三種或更多種性能的組合時,我們的 PAEK 具有無與倫比的多功能性,具有巨大的材料優(yōu)勢。這種在不犧牲性能的情況下結合性能的能力使我們的材料能夠在各種操作條件和廣泛的應用中發(fā)揮作用。
為何選擇 Victrex PAEK?
? 獨特的性能組合
? 廣泛的等級范圍
? 使用傳統(tǒng)加工設備加工
? 符合全球批準和規(guī)范
? 產品一致性
? 供應安全
? 全球專家技術團隊支持
高溫性能
出色的高溫性能,玻璃化轉變溫度范圍在 143oC - 162oC 之間,熔化溫度在 343oC - 387oC 之間。
機械強度和尺寸穩(wěn)定性
出色的強度、剛度、長期蠕變和疲勞性能。
耐磨性
高耐磨性和抗切割性,摩擦系數低。
耐化學性
可耐受各種酸、堿、碳氫化合物和有機溶劑。
耐水解性
吸濕性低,耐蒸汽、水和海水,滲透性低。
電氣性能
在寬頻率和溫度范圍內保持電氣性能。
低煙低毒氣體排放
無需使用添加劑,具有固有的阻燃性。燃燒氣體毒性低。
純度
排氣和萃取物極低。
環(huán)保
重量輕、完全可回收、無鹵素、
符合 RoHS 標準。
易于加工
性能最高的材料之一,可使用傳統(tǒng)熱塑性加工設備進行熔融加工。
VICTREXTM PEEK
最廣泛的聚芳醚酮產品組合,包括VICTREXTM PEEK聚合物。VICTREX材料在廣泛的溫度和極端條件下提供卓越的性能。
APTIVTM 薄膜
VictrexAPTIVTM 薄膜以柔性形式提供VICTREXPEEK聚合物的所有性能,被視為可用的最通用和高性能的熱塑性薄膜。
VICOTETM涂料
環(huán)保型維多特TM涂料,有粉末和水性分散體兩種,具有耐高溫、卓越的抗劃傷和耐磨性、高強度和耐用性。
Victrex 材料具有不同的熔體粘度,以滿足特定的熱塑性加工要求:熔體粘度從高流動性的 PEEK90 聚合物增加到標準粘度的 PEEK 450 聚合物。產品可以熔化過濾到
未填充的顆粒,磨成細粉,或采用各種填料復合,并可用成品形式,如毛坯形狀、纖維、薄膜、管道和涂料。表1概述了Victrex Polymer Solutions的產品組合。
機械性能
Victrex 材料被廣泛認為是性能最高的熱塑性聚合物,在各種溫度和條件下都能保持良好的機械性能。
拉伸性能
Victrex 聚合物的拉伸性能超過大多數工程熱塑性塑料。拉伸性能根據 ISO 527 進行評估,圖 1 顯示了未填充 Victrex 聚合物的比較拉伸圖。這些未填充等級表現出延展性,屈服點約為 5% 伸長率,拉伸強度超過 100MPa
圖 1:未填充 Victrex 聚合物的典型拉伸應力-應變曲線
添加填料可增加強度和剛度,如圖 2 所示,適用于一系列 PEEK 化合物。填充化合物通常不顯示屈服點,因此會以脆性方式斷裂。拉伸模量、強度和伸長率會因填料類型和填料含量的不同而有很大差異。
圖 2:PEEK 復合材料的典型拉伸應力-應變曲線(450G 用于比較)
圖 3 總結了未填充、玻璃纖維填充和碳纖維填充材料以及耐磨等級的拉伸強度范圍。
Victrex 材料用于形成在高溫下或持續(xù)運行的結構部件。圖 4 顯示了一系列 Victrex 材料的拉伸強度與溫度的關系圖,表明在很寬的溫度范圍內具有良好的機械性能保持率。
彎曲性能
Victrex 材料在很寬的溫度范圍內表現出出色的彎曲性能。根據 ISO 178 評估了彎曲強度,結果與溫度的關系如圖 5 所示。
對于所有半結晶聚合物,Victrex 材料的彎曲強度與溫度有關,在玻璃化轉變溫度 (Tg) 期間會出現明顯的階躍變化。即便如此,在高于 Tg 的溫度下,填充材料的彎曲強度值可以達到 200MPa 以上。這些圖中彎曲強度保持率的提高是由于 Tg 從 PEEK、HT 到 ST 不斷增加。
圖 5:各種 Victrex 材料的彎曲強度與溫度的關系
壓縮性能
根據 ISO 604 評估了最高 250°C 溫度下的壓縮強度。圖 6 顯示了一系列 Victrex 材料的抗壓強度與溫度的關系,重點關注通常用于磨損和極高壓應用的等級,并以未填充的 PEEK 450G 為參考。
圖 6:一系列 Victrex 材料的抗壓強度與溫度的關系
蠕變特性
Victrex 材料具有出色的抗蠕變性,可以在使用壽命內承受較大的應力,而隨時間變化的變形很小。蠕變定義為在恒定施加應力下觀察到的隨時間變化的變形。根據 ISO 899 在 23°C 下對 1000 小時的拉伸蠕變進行評估。
圖 7 顯示了 PEEK 450G 在 23°C 下的拉伸蠕變結果,其中的幾個恒定應力水平范圍從 20MPa 到 60MPa。為了進行比較,在 60MPa 下包括了 HT 和 ST。瞬時變形(短蠕變時間內的應變)與拉伸試驗得出的應力-應變關系相關,因此,蠕變曲線從更高的伸長率開始,同時施加的載荷也隨之增加。與 PEEK 450G 相比,HT 和 ST 在 60MPa 下的蠕變略低
圖 7:23°C 下 PEEK 450G、HT 和 ST 的拉伸蠕變
在未填充的聚合物中添加填料可增強機械性能,例如強度和剛度,從而提高蠕變性能,而增加量取決于填料的類型和填料含量。
圖 8 顯示了 PEEK 和 HT 化合物在蠕變條件下的高強度和剛度特性,溫度為 23°C,恒定載荷為 90MPa。
在所有 Victrex 材料中,PEEK 90HMF40 具有最高的強度和剛度特性,具有出色的抗蠕變性。
與 PEEK 90HMF40 相比,PEEK 450CA30 和 PEEK 450GL30 在 90MPa 下表現出略高的可測量時間相關蠕變。與 PEEK 基等效物相比,HT 化合物表現出略微改善的蠕變性能
圖 8:PEEK 和 HT 化合物在 23°C 和 90MPa 恒定應力下的拉伸蠕變
疲勞性能
疲勞可以定義為在持續(xù)循環(huán)載荷期間機械性能的降低。使用在 5Hz 下受力的 ISO 拉伸棒評估拉伸疲勞,正弦波介于預定義載荷的 10% 和 100% 之間。
圖 9 顯示了一系列 Victrex 材料在 23°C 和 120°C 下的出色疲勞性能。在 23°C 的拉伸疲勞情況下,PEEK 450G 顯示出非常小的衰減。在未填充的 PEEK 中添加填料
可顯著提高疲勞應力水平
圖 9:Victrex 一系列材料在 23°C 和 120°C 下以 5Hz 進行的拉伸疲勞
沖擊性能
沖擊試驗用于研究材料在特定沖擊條件下的行為,并在試驗條件固有的限制范圍內估計其韌性。試驗方法種類繁多,低能量研究使用擺錘幾何結構進行,高能量研究使用落錘裝置評估故障。擺錘幾何結構可以使用懸臂支撐,如 Izod 試驗 (ISO 180) 或 3 點彎曲配置,如 Charpy 試驗 (ISO 179);兩者都使用缺口或無缺口沖擊棒。圖 10 和 11 顯示了一系列 Victrex 材料(缺口和無缺口)的邊緣加載樣品的 Izod 和 Charpy 沖擊強度。未填充的 Victrex 材料非常堅韌,在無缺口配置、Izod 或 Charpy 下都不會斷裂。在 PEEK 中添加填料可增強缺口韌性。
圖 11:各種 Victrex 材料在 23?C 下的夏比沖擊強度
對于一系列 Victrex 材料,沖擊性能與溫度有關,如圖 12 所示。當溫度從 -55°C 升高到 +120°C 時,韌性會增加。
圖 12:各種 Victrex 材料的缺口夏比沖擊強度與溫度的關系
熱性能
Victrex 聚合物的玻璃化轉變溫度 (Tg) 和結晶熔化溫度 (Tm) 范圍如圖 13 所示。由于這些聚合物具有半結晶性質,因此在接近其熔化溫度時仍能保持較高的機械性能。
圖 13:通過 DSC 測定的 Victrex 聚合物的玻璃化轉變溫度 (Tg) 和結晶熔化溫度 (Tm) (ISO 11357)
熱變形溫度
聚合物的短期熱性能可通過測定熱變形溫度 (HDT, ISO 75) 來表征,在此溫度下,在恒定加熱速率下施加恒定應力 (1.8 MPa),樣品中觀察到確定的變形。
與其他高性能聚合物相比,Victrex 材料在高溫下具有出色的剛度,因此具有較高的 HDT 值
圖 14:Victrex 材料和其他高性能聚合物的熱變形溫度 (1.8 MPa)
相對熱指數
聚合物在高溫下容易發(fā)生熱降解。這些影響可以通過測量由 Underwriters Laboratories (UL746B) 定義的相對熱指數 (RTI) 來評估。此測試確定與已知 RTI 的對照材料相比,特定材料性能保留 50% 的溫度(RTI 通常對應于 60,000 到 100,000 小時之間的推斷時間)。
圖 15 顯示了 Victrex 材料與其他高性能聚合物的 UL RTI 等級。
圖 15:一系列高性能材料的相對熱指數 (RTI) - 無機械影響
熱老化
未填充 PEEK 在空氣中各種老化溫度下機械性能的出色保持率被確定為抗熱老化性的一種衡量標準。結果如圖 16 和 17 所示。圖 16 中觀察到的拉伸強度的初始增加是由于退火導致的結晶度增加。隨后強度隨時間下降是由于熱降解。圖 17:未填充 PEEK 和 HT 高溫老化后的保留彎曲強度線性熱膨脹系數根據 ISO 11359 測量線性熱膨脹系數 (CLTE)。從三個軸研究材料,以充分表征填充等級的各向異性效應。圖 18 顯示了標準 PEEK 等級在流動方向上的 CLTE 變化以及所有三個方向的平均值。未填充等級(如 PEEK 450G)幾乎各向同性,在不同方向上的膨脹幾乎沒有差異。然而,玻璃纖維和碳纖維填充等級是各向異性的,因此在流動方向上的膨脹率較低,但在流動方向上的膨脹率明顯較高。此外,當溫度高于 Tg 時,CLTE 會顯著增加,而化合物的差異較小,特別是在流動方向上。
圖 18:各種 Victrex 材料在 Tg 以下和 Tg 以上的線性熱膨脹系數 (CLTE)
圖 19 中,流動方向低于 Tg 的一系列 Victrex 材料的 CLTE 與各種金屬進行了比較
圖 19:各種 Victrex 材料與金屬的線性熱膨脹系數 (CLTE)(流動方向,低于 Tg)
熱穩(wěn)定性
熱重法 (TGA) 說明了 PEEK 在空氣中的熱穩(wěn)定性。降解僅在 550°C 以上開始,較低溫度下的排氣水平微不足道,如圖 20 中 PEEK 450G 和其他高性能聚合物的比較圖所示。
圖 20:PEEK 和其他高性能聚合物的熱重法 (TGA) 分析
R H E O L O G Y
與大多數熱塑性材料一樣,Victrex 材料的熔體粘度與溫度有關,并表現出剪切變稀現象。圖 21 顯示了一系列高性能聚合物在剪切速率為 1000/s 時的熔體粘度比較圖。盡管 PEEK 具有最高的加工溫度之一,但 PEEK 450G 的熔體粘度在聚碳酸酯熔體范圍內。
熔體粘度取決于基礎樹脂、填料類型和填料水平。基于 PEEK 450 的材料比基于 PEEK 150 和 PEEK 90 的材料具有更高的粘度。
從圖 22 可以看出,將 Victrex 聚合物與玻璃或碳纖維等填料混合可產生更高的粘度?；诟吡鲃拥燃?PEEK 90G,填料含量高達 60 重量% 的化合物可能具有比標準粘度 PEEK 450G 的 30% 填充化合物更低的粘度。填料含量為 30% 的耐磨等級的粘度與圖 22 中所示的其他 30% 填充產品類似。
圖 22:各種 Victrex 材料的熔融粘度 (1000/s; 400 °C)(ST 溫度為 420°C)
可燃性和燃燒特性
可燃性可以定義為材料支持燃燒的能力,易燃材料是指易于點燃且燃燒迅速的材料。
與其他聚合物相比,Victrex 材料本身具有抗燃燒性,當它們燃燒時,產生的有毒或腐蝕性氣體很少。
添加填料(如玻璃或碳纖維)進一步提高了 Victrex 材料固有的抗燃燒性。
點火
灼熱絲測試 (IEC 695-2-1) 評估材料的
耐燃性以及自熄性。未填充的 PEEK 及其化合物達到
GWFI 960°C 等級 - 它們在 960°C 時點燃,但在移除灼熱絲時會自熄。
可燃性
塑料材料最廣泛接受的可燃性測量方法是 UL94-V 垂直燃燒測試,該測試評估塑料材料在點燃后自熄的能力 - 它不是對耐燃性的測量。未填充的 PEEK 450G 在 1.5 毫米處達到 UL94-V0 等級。玻璃或碳纖維填充等級在廣泛的填充物水平上在 0.5 毫米處達到 UL94-V0 等級。
煙霧密度
燃燒塑料會產生煙霧,通常是由于不完全燃燒。煙霧會降低能見度,
使逃離火災變得更加困難。
Victrex 材料的煙霧含量比航空可燃性標準(例如:波音 BSS 7238)規(guī)定的限值低 95% 以上。
煙霧、毒性和腐蝕性
燃燒塑料會產生一系列有毒的火災氣體,
包括氰化氫 (HCN)、硫氣體 (SO2、
H2S)、氮氣 (NO、NO2) 和一氧化碳
(CO)。這些氣體比火災本身更致命,
因為它們會使人喪失行動能力,無法逃離火災。
氟化氫 (HF) 和氯化氫 (HCl) 等腐蝕性火災氣體將永久損壞敏感的電子設備。
Victrex 材料的燃燒產物主要是二氧化碳 (CO2) 和一氧化碳 (CO)。 CO 的含量低于航空毒性標準(例如波音 BSS 7239、空客 ATS-1000)規(guī)定的限值的 5%。
毒性數據通常以相對于被認為對人類致命的氣體量的量來報告。
表 3 顯示了在 NBS 煙室中進行的測試結果,該結果證實唯一大量產生的有毒氣體是一氧化碳
Victrex plc 是一家總部位于英國的高性能聚合物供應商。它是富時 250 指數的成分股。公司的總部和制造工廠位于英國,在多個市場設有技術和客戶支持設施,為 40 多個國家/地區(qū)提供服務。威格斯服務于各種行業(yè),包括航空航天、汽車、電子、石油和天然氣以及醫(yī)療。
歷史
該公司成立于 1993 年,通過管理層收購 Imperial Chemical Industries plc 的 PEEK 聚合物業(yè)務而成立。它于 1995 年首次在倫敦證券交易所上市。威格斯總部位于蘭開夏郡布萊克浦附近的克利夫利斯,歷來投入巨資以提高產能,最近投資了 9000 萬英鎊,將產能提高了約 70%。到 2015 年,其聚合物的年產能將超過 7,000 公噸(目前的年產能為 4,250 公噸)。[3]
操作
該公司是一家高性能聚芳醚酮的制造商,包括 VICTREX PEEK 聚合物、VICTREX 管材和 PEEK-OPTIMA。其業(yè)務分為兩個業(yè)務部門
Victrex Polymer Solutions (VPS) - 專注于運輸、工業(yè)、石油和天然氣以及電子市場
Invibio Biomaterial Solutions (Invibio) - 專注于植入式 PEEK 生物材料解決方案
VICTREX PEEK
英國威格斯公司生產的熱塑性材料
本詞條缺少概述圖,補充相關內容使詞條更完整,還能快速升級,趕緊來編輯吧!
VICTREX PEEK,性能最高的熱塑性材料之一。
產品介紹
英國威格斯公司 (Victrex plc) 是全球領先的高性能材料制造商,其產品包括VICTREX PEEK 聚合材料、VICOTE™ 涂料和APTIV™ 薄膜。這些材料具有獨特的綜合性能,可廣泛應用于不同的市場領域,有助于加工廠商和終端用戶實現成本更低、品質更高及性能更優(yōu)的目標。威格斯生產設施設在英國,并有服務于全球30多個國家的銷售和分銷中心,其全球市場開發(fā)、銷售和技術支持服務部門與客戶攜手合作,提供加工、設計和應用開發(fā)領域的實用協助以及培訓。
VICTREX PEEK——性能最高的熱塑性材料之一
1978,威格斯成功開發(fā)出VICTREX PEEK聚合材料至今,VICTREX PEEK已經擁有30年歷史。VICTREX PEEK是一種線性芳族半結晶的熱塑性塑料,是公認的全世界性能最高的熱塑性材料之一。這種材料提供了獨特的綜合性能,幫助加工廠商和最終用戶在成本節(jié)約、性能提升和產品差異化方面達到全新水平。
性能優(yōu)勢
· 純度高、浪費少、利用率高、廢料少,并且可減少顆粒和污染
· 具有良好的耐熱性,可改善加工生產率(在周期之間不需要冷卻)
· 在高溫下仍能保持其模量,使加工效率和產品性能得到進一步提高
· 具有良好的機械性能,可以提高耐沖擊力、加快設備裝配速度、增強產品的堅固性
· 具有良好的耐化學腐蝕性,可以抵抗絕大多數化學物質,從而保護各種零部件,
· 延長其使用壽命 全面降低系統(tǒng)成本,提高投資回報率。
VICTREX
聚醚醚酮品牌
1977年英國ICI公司成功合成聚醚醚酮PEEK,1978年開始在市場上銷售,1982年以VICTREX®(威格斯)牌號銷售。
中文名威格斯
外文名VICTREX
經過近30年的發(fā)展,VICTREX®已成為牌號最齊全的聚醚醚酮品牌,包括VICTREX®PEEK聚合物、VICOTE™涂料和APTIV™薄膜。
2007年,ICI賣給荷蘭公司后,VICTREX獨立,屬于英國的上市企業(yè)。VICTREX®PEEK具有如下性能優(yōu)勢:
耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃
耐化學性:除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度和濃度內PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內,PEEK可以在幾乎所有的溶劑里使用
極高的機械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強度,在高溫下仍會保持優(yōu)異的機械性能
優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性:極高的剛性和耐蠕變強度,吸水率低,線性膨脹系數小
耐磨性:非常適用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環(huán)境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環(huán)境下使用
抗水解和輻射:可以長期在高溫高壓的水蒸汽環(huán)境里使用,對X和γ射線輻射的抵抗性極強,阻燃和電氣性能良好:不需要添加任何阻燃劑就可達UL V-0級,即使在高溫下也具有良好的電氣性能
純度高:PEEK的金屬離子含量極低,在真空度高的時候排出非常少的離子和氣體,非常適合使用在半導體、超純水等對純度要求苛刻的行業(yè)
自潤滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
經過30多年的發(fā)展,聚醚醚酮這種高性能材料在汽車零部件、半導體工業(yè)、航天工業(yè)、石化行業(yè)、機械工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電器等等領域得到廣泛的應用,如用于制造汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。
VICTREX PEEK
VICTREX 創(chuàng)新的基礎
憑借 30 多年的專注和經驗,Victrex 聚合物解決方案是 Victrex plc 的一個部門,是全球領先的高性能聚芳醚酮 (PAEK) 制造商,包括 VICTREXTM PEEK 聚合物。我們的產品組合是市場上最廣泛的聚芳醚酮系列之一。我們與客戶和最終用戶合作,提供技術驅動的解決方案,以應對他們面臨的挑戰(zhàn)和機遇,并幫助他們在航空航天、汽車、電子、能源、工業(yè)、醫(yī)療和半導體市場實現新的成本節(jié)約、質量和性能水平。VICTREX PEEK 聚合物在各種溫度和極端條件下均具有出色的性能。它是一種線性、芳香族、半結晶聚合物,被廣泛認為是世界上性能最高的熱塑性塑料之一。它提供了獨特的高性能特性組合和范圍。除了 VICTREX PEEK 聚合物外,我們還有兩種 PAEK 聚合物,即 VICTREX HT™ 聚合物和 VICTREX ST™ 聚合物,它們可以在惡劣環(huán)境下在越來越高的溫度下保持機械性能。
當最終用途應用需要三種或更多種性能的組合時,我們的 PAEK 具有無與倫比的多功能性,具有巨大的材料優(yōu)勢。這種在不犧牲性能的情況下結合性能的能力使我們的材料能夠在各種操作條件和廣泛的應用中發(fā)揮作用。
為何選擇 Victrex PAEK?
? 獨特的性能組合
? 廣泛的等級范圍
? 使用傳統(tǒng)加工設備加工
? 符合全球批準和規(guī)范
? 產品一致性
? 供應安全
? 全球專家技術團隊支持
高溫性能
出色的高溫性能,玻璃化轉變溫度范圍在 143oC - 162oC 之間,熔化溫度在 343oC - 387oC 之間。
機械強度和尺寸穩(wěn)定性
出色的強度、剛度、長期蠕變和疲勞性能。
耐磨性
高耐磨性和抗切割性,摩擦系數低。
耐化學性
可耐受各種酸、堿、碳氫化合物和有機溶劑。
耐水解性
吸濕性低,耐蒸汽、水和海水,滲透性低。
電氣性能
在寬頻率和溫度范圍內保持電氣性能。
低煙低毒氣體排放
無需使用添加劑,具有固有的阻燃性。燃燒氣體毒性低。
純度
排氣和萃取物極低。
環(huán)保
重量輕、完全可回收、無鹵素、
符合 RoHS 標準。
易于加工
性能最高的材料之一,可使用傳統(tǒng)熱塑性加工設備進行熔融加工。
VICTREXTM PEEK
最廣泛的聚芳醚酮產品組合,包括VICTREXTM PEEK聚合物。VICTREX材料在廣泛的溫度和極端條件下提供卓越的性能。
APTIVTM 薄膜
VictrexAPTIVTM 薄膜以柔性形式提供VICTREXPEEK聚合物的所有性能,被視為可用的最通用和高性能的熱塑性薄膜。
VICOTETM涂料
環(huán)保型維多特TM涂料,有粉末和水性分散體兩種,具有耐高溫、卓越的抗劃傷和耐磨性、高強度和耐用性。
Victrex 材料具有不同的熔體粘度,以滿足特定的熱塑性加工要求:熔體粘度從高流動性的 PEEK90 聚合物增加到標準粘度的 PEEK 450 聚合物。產品可以熔化過濾到
未填充的顆粒,磨成細粉,或采用各種填料復合,并可用成品形式,如毛坯形狀、纖維、薄膜、管道和涂料。表1概述了Victrex Polymer Solutions的產品組合。
機械性能
Victrex 材料被廣泛認為是性能最高的熱塑性聚合物,在各種溫度和條件下都能保持良好的機械性能。
拉伸性能
Victrex 聚合物的拉伸性能超過大多數工程熱塑性塑料。拉伸性能根據 ISO 527 進行評估,圖 1 顯示了未填充 Victrex 聚合物的比較拉伸圖。這些未填充等級表現出延展性,屈服點約為 5% 伸長率,拉伸強度超過 100MPa
圖 1:未填充 Victrex 聚合物的典型拉伸應力-應變曲線
添加填料可增加強度和剛度,如圖 2 所示,適用于一系列 PEEK 化合物。填充化合物通常不顯示屈服點,因此會以脆性方式斷裂。拉伸模量、強度和伸長率會因填料類型和填料含量的不同而有很大差異。
圖 2:PEEK 復合材料的典型拉伸應力-應變曲線(450G 用于比較)
圖 3 總結了未填充、玻璃纖維填充和碳纖維填充材料以及耐磨等級的拉伸強度范圍。
Victrex 材料用于形成在高溫下或持續(xù)運行的結構部件。圖 4 顯示了一系列 Victrex 材料的拉伸強度與溫度的關系圖,表明在很寬的溫度范圍內具有良好的機械性能保持率。
彎曲性能
Victrex 材料在很寬的溫度范圍內表現出出色的彎曲性能。根據 ISO 178 評估了彎曲強度,結果與溫度的關系如圖 5 所示。
對于所有半結晶聚合物,Victrex 材料的彎曲強度與溫度有關,在玻璃化轉變溫度 (Tg) 期間會出現明顯的階躍變化。即便如此,在高于 Tg 的溫度下,填充材料的彎曲強度值可以達到 200MPa 以上。這些圖中彎曲強度保持率的提高是由于 Tg 從 PEEK、HT 到 ST 不斷增加。
圖 5:各種 Victrex 材料的彎曲強度與溫度的關系
壓縮性能
根據 ISO 604 評估了最高 250°C 溫度下的壓縮強度。圖 6 顯示了一系列 Victrex 材料的抗壓強度與溫度的關系,重點關注通常用于磨損和極高壓應用的等級,并以未填充的 PEEK 450G 為參考。
圖 6:一系列 Victrex 材料的抗壓強度與溫度的關系
蠕變特性
Victrex 材料具有出色的抗蠕變性,可以在使用壽命內承受較大的應力,而隨時間變化的變形很小。蠕變定義為在恒定施加應力下觀察到的隨時間變化的變形。根據 ISO 899 在 23°C 下對 1000 小時的拉伸蠕變進行評估。
圖 7 顯示了 PEEK 450G 在 23°C 下的拉伸蠕變結果,其中的幾個恒定應力水平范圍從 20MPa 到 60MPa。為了進行比較,在 60MPa 下包括了 HT 和 ST。瞬時變形(短蠕變時間內的應變)與拉伸試驗得出的應力-應變關系相關,因此,蠕變曲線從更高的伸長率開始,同時施加的載荷也隨之增加。與 PEEK 450G 相比,HT 和 ST 在 60MPa 下的蠕變略低
圖 7:23°C 下 PEEK 450G、HT 和 ST 的拉伸蠕變
在未填充的聚合物中添加填料可增強機械性能,例如強度和剛度,從而提高蠕變性能,而增加量取決于填料的類型和填料含量。
圖 8 顯示了 PEEK 和 HT 化合物在蠕變條件下的高強度和剛度特性,溫度為 23°C,恒定載荷為 90MPa。
在所有 Victrex 材料中,PEEK 90HMF40 具有最高的強度和剛度特性,具有出色的抗蠕變性。
與 PEEK 90HMF40 相比,PEEK 450CA30 和 PEEK 450GL30 在 90MPa 下表現出略高的可測量時間相關蠕變。與 PEEK 基等效物相比,HT 化合物表現出略微改善的蠕變性能
圖 8:PEEK 和 HT 化合物在 23°C 和 90MPa 恒定應力下的拉伸蠕變
疲勞性能
疲勞可以定義為在持續(xù)循環(huán)載荷期間機械性能的降低。使用在 5Hz 下受力的 ISO 拉伸棒評估拉伸疲勞,正弦波介于預定義載荷的 10% 和 100% 之間。
圖 9 顯示了一系列 Victrex 材料在 23°C 和 120°C 下的出色疲勞性能。在 23°C 的拉伸疲勞情況下,PEEK 450G 顯示出非常小的衰減。在未填充的 PEEK 中添加填料
可顯著提高疲勞應力水平
圖 9:Victrex 一系列材料在 23°C 和 120°C 下以 5Hz 進行的拉伸疲勞
沖擊性能
沖擊試驗用于研究材料在特定沖擊條件下的行為,并在試驗條件固有的限制范圍內估計其韌性。試驗方法種類繁多,低能量研究使用擺錘幾何結構進行,高能量研究使用落錘裝置評估故障。擺錘幾何結構可以使用懸臂支撐,如 Izod 試驗 (ISO 180) 或 3 點彎曲配置,如 Charpy 試驗 (ISO 179);兩者都使用缺口或無缺口沖擊棒。圖 10 和 11 顯示了一系列 Victrex 材料(缺口和無缺口)的邊緣加載樣品的 Izod 和 Charpy 沖擊強度。未填充的 Victrex 材料非常堅韌,在無缺口配置、Izod 或 Charpy 下都不會斷裂。在 PEEK 中添加填料可增強缺口韌性。
圖 11:各種 Victrex 材料在 23?C 下的夏比沖擊強度
對于一系列 Victrex 材料,沖擊性能與溫度有關,如圖 12 所示。當溫度從 -55°C 升高到 +120°C 時,韌性會增加。
圖 12:各種 Victrex 材料的缺口夏比沖擊強度與溫度的關系
熱性能
Victrex 聚合物的玻璃化轉變溫度 (Tg) 和結晶熔化溫度 (Tm) 范圍如圖 13 所示。由于這些聚合物具有半結晶性質,因此在接近其熔化溫度時仍能保持較高的機械性能。
圖 13:通過 DSC 測定的 Victrex 聚合物的玻璃化轉變溫度 (Tg) 和結晶熔化溫度 (Tm) (ISO 11357)
熱變形溫度
聚合物的短期熱性能可通過測定熱變形溫度 (HDT, ISO 75) 來表征,在此溫度下,在恒定加熱速率下施加恒定應力 (1.8 MPa),樣品中觀察到確定的變形。
與其他高性能聚合物相比,Victrex 材料在高溫下具有出色的剛度,因此具有較高的 HDT 值
圖 14:Victrex 材料和其他高性能聚合物的熱變形溫度 (1.8 MPa)
相對熱指數
聚合物在高溫下容易發(fā)生熱降解。這些影響可以通過測量由 Underwriters Laboratories (UL746B) 定義的相對熱指數 (RTI) 來評估。此測試確定與已知 RTI 的對照材料相比,特定材料性能保留 50% 的溫度(RTI 通常對應于 60,000 到 100,000 小時之間的推斷時間)。
圖 15 顯示了 Victrex 材料與其他高性能聚合物的 UL RTI 等級。
圖 15:一系列高性能材料的相對熱指數 (RTI) - 無機械影響
熱老化
未填充 PEEK 在空氣中各種老化溫度下機械性能的出色保持率被確定為抗熱老化性的一種衡量標準。結果如圖 16 和 17 所示。圖 16 中觀察到的拉伸強度的初始增加是由于退火導致的結晶度增加。隨后強度隨時間下降是由于熱降解。圖 17:未填充 PEEK 和 HT 高溫老化后的保留彎曲強度線性熱膨脹系數根據 ISO 11359 測量線性熱膨脹系數 (CLTE)。從三個軸研究材料,以充分表征填充等級的各向異性效應。圖 18 顯示了標準 PEEK 等級在流動方向上的 CLTE 變化以及所有三個方向的平均值。未填充等級(如 PEEK 450G)幾乎各向同性,在不同方向上的膨脹幾乎沒有差異。然而,玻璃纖維和碳纖維填充等級是各向異性的,因此在流動方向上的膨脹率較低,但在流動方向上的膨脹率明顯較高。此外,當溫度高于 Tg 時,CLTE 會顯著增加,而化合物的差異較小,特別是在流動方向上。
圖 18:各種 Victrex 材料在 Tg 以下和 Tg 以上的線性熱膨脹系數 (CLTE)
圖 19 中,流動方向低于 Tg 的一系列 Victrex 材料的 CLTE 與各種金屬進行了比較
圖 19:各種 Victrex 材料與金屬的線性熱膨脹系數 (CLTE)(流動方向,低于 Tg)
熱穩(wěn)定性
熱重法 (TGA) 說明了 PEEK 在空氣中的熱穩(wěn)定性。降解僅在 550°C 以上開始,較低溫度下的排氣水平微不足道,如圖 20 中 PEEK 450G 和其他高性能聚合物的比較圖所示。
圖 20:PEEK 和其他高性能聚合物的熱重法 (TGA) 分析
R H E O L O G Y
與大多數熱塑性材料一樣,Victrex 材料的熔體粘度與溫度有關,并表現出剪切變稀現象。圖 21 顯示了一系列高性能聚合物在剪切速率為 1000/s 時的熔體粘度比較圖。盡管 PEEK 具有最高的加工溫度之一,但 PEEK 450G 的熔體粘度在聚碳酸酯熔體范圍內。
熔體粘度取決于基礎樹脂、填料類型和填料水平。基于 PEEK 450 的材料比基于 PEEK 150 和 PEEK 90 的材料具有更高的粘度。
從圖 22 可以看出,將 Victrex 聚合物與玻璃或碳纖維等填料混合可產生更高的粘度?；诟吡鲃拥燃?PEEK 90G,填料含量高達 60 重量% 的化合物可能具有比標準粘度 PEEK 450G 的 30% 填充化合物更低的粘度。填料含量為 30% 的耐磨等級的粘度與圖 22 中所示的其他 30% 填充產品類似。
圖 22:各種 Victrex 材料的熔融粘度 (1000/s; 400 °C)(ST 溫度為 420°C)
可燃性和燃燒特性
可燃性可以定義為材料支持燃燒的能力,易燃材料是指易于點燃且燃燒迅速的材料。
與其他聚合物相比,Victrex 材料本身具有抗燃燒性,當它們燃燒時,產生的有毒或腐蝕性氣體很少。
添加填料(如玻璃或碳纖維)進一步提高了 Victrex 材料固有的抗燃燒性。
點火
灼熱絲測試 (IEC 695-2-1) 評估材料的
耐燃性以及自熄性。未填充的 PEEK 及其化合物達到
GWFI 960°C 等級 - 它們在 960°C 時點燃,但在移除灼熱絲時會自熄。
可燃性
塑料材料最廣泛接受的可燃性測量方法是 UL94-V 垂直燃燒測試,該測試評估塑料材料在點燃后自熄的能力 - 它不是對耐燃性的測量。未填充的 PEEK 450G 在 1.5 毫米處達到 UL94-V0 等級。玻璃或碳纖維填充等級在廣泛的填充物水平上在 0.5 毫米處達到 UL94-V0 等級。
煙霧密度
燃燒塑料會產生煙霧,通常是由于不完全燃燒。煙霧會降低能見度,
使逃離火災變得更加困難。
Victrex 材料的煙霧含量比航空可燃性標準(例如:波音 BSS 7238)規(guī)定的限值低 95% 以上。
煙霧、毒性和腐蝕性
燃燒塑料會產生一系列有毒的火災氣體,
包括氰化氫 (HCN)、硫氣體 (SO2、
H2S)、氮氣 (NO、NO2) 和一氧化碳
(CO)。這些氣體比火災本身更致命,
因為它們會使人喪失行動能力,無法逃離火災。
氟化氫 (HF) 和氯化氫 (HCl) 等腐蝕性火災氣體將永久損壞敏感的電子設備。
Victrex 材料的燃燒產物主要是二氧化碳 (CO2) 和一氧化碳 (CO)。 CO 的含量低于航空毒性標準(例如波音 BSS 7239、空客 ATS-1000)規(guī)定的限值的 5%。
毒性數據通常以相對于被認為對人類致命的氣體量的量來報告。
表 3 顯示了在 NBS 煙室中進行的測試結果,該結果證實唯一大量產生的有毒氣體是一氧化碳
